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三级片免费在线观看报道机械零部件的检验方法及内容_三级片免费在线观看官网资讯

 零件检查工作是机械检修过程的重要环节,机械及其零件通过检查而确定其技术状况和所要采取的工艺措施,而后,又通过检查而确定修后的技术质量。

1、零件检查的主要内容
在机械检修中,零件一般都要进行逐个检查,其主要内容可分为以下几个方面:
1)零件几何精度的检查
几何精度包括尺寸精度和形状位置精度,但检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对的配合精度,这往往是检查工作中重要的一环。
形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等。
2)表面质量的检查
检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查,而是对使用过的零件表面有无划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。
3)力学性能的检查
根据机械检修的特点,除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外,其它指标一般不作检查,但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能,如平衡状况、弹簧刚度等,就不可忽视了。

机械零部件

4)隐蔽缺陷的检查
零件在制造过程中,可能内部存在夹渣、空洞等原始缺陷,在使用过程中可能产生微观裂纹。这些缺陷不能直接从一般的观察和测量中发现,但它对机械可能产生严重的后果,因此,在机械检修中,必须有目的的对某些零件进行全面的检查。
2、零件检查的方法
零件检查的方法很多,而且新的检查技术在日新月异地向前发展。但从机械检修工作的实际出发,可归纳为如下几个方面:
1)感觉检查法
这是不用检查设备,只凭检查人员的直观感觉来鉴别零件技术状况的一种方法。这种方法简便,且在机械检修中,也较容易分辨出大量拆检零件的缺陷,因此,这种方法还有用武之地。但是,这种方法不能用来检查精度要求较高的零件,且要求检查人员有较丰富的经验。
2)仪器、工具检查法
大量检查工作都是用仪器、工具进行的。由于仪器和工具的作用原理和种类各不相同,它可以分为通用量具、专用量具、机械式仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。
3)物理检查法
这是利用电、磁、光、声、热等物理量通过工件引起的变化来探测零件技术状况的一种方法。这种方法的实现也是和仪器、工具检查法相结合的。这种方法通常是用来检查零件内部隐蔽缺陷而又不损坏零件本身,现有普遍称为无损检验。无损检验技术近年来正在日益发展,现在生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波和射线法。
 
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